这两方面是焊接的首要的要素，两者也有着不可分割的枢纽。烧焊时，焊件回来的电流就称作焊接电流。焊条直径则是指填充金属棒的断面尺度。能否恰当的熔化焊条由经过的电流决议。 电流太小，很难引弧，焊条简单粘在焊件上，鱼鳞纹粗，两边交融欠好；电流太大，焊接时飞溅和烟雾大，焊条发红，熔池外表很亮，简单烧穿、咬边；电流适宜，简单点燃且电弧安稳，飞溅很小，能听到均匀的劈啪声，焊缝两边油滑的过渡到母材，外表鱼鳞纹很细，焊渣简单敲掉。而在其使用方面，有着以下几点留意：在立、横、仰位时，电流都相应的较平焊时要小，电流一般应比平焊小15%左右。相同，在立、横、仰位时，焊条的直径也一般较平焊时要小，如在大于10mm平板的平焊填充盖面焊接中，大厚板选用5.0mm的焊条的状况也常常会呈现，而在立、横、仰位时就没有用直径5.0mm焊条的。如12mm平板对接，平焊的封一般都会选用3.2mm的焊条，焊接电流为90-110A，焊条可选用4.0mm的焊条，焊接电流为160-175A。所以合理挑选焊接电流与焊条直径，才能够易于控制烧焊温度，是焊缝杰出成形的根底。焊接电流太小，焊缝温度太低，构成电弧不安稳，还或许焊不透工件。焊接电流太大，熔池温度太高，则会引起熔化金属的严峻飞溅或流动，乃至烧穿工件构成焊瘤。下面列举了焊接电流与焊条直径的联系，你们能够依据自己的经历或习气做到合理的挑选，并不用确认需要与他人相同的参数，只需自己觉得适宜，确保杰出的焊缝成形就能够了。